Rozpiętość dźwigarów skrzynkowych stalowych: zakresy, czynniki ograniczające i przewodnik po wyborze

Jul 27, 2026

Zostaw wiadomość

Co to jest stalowy dźwigar skrzynkowy?

Stalowy dźwigar skrzynkowy to zamknięty, prostokątny lub trapezowy pusty element wykonany ze spawanych płyt stalowych. Jego przekrój- składa się z pasa górnego, pasa dolnego oraz dwóch pionowych lub nachylonych środników, tworzących zamkniętą komórkę. Wewnątrz skrzynki podłużne usztywnienia (zamknięte żebra U-lub płaskie żebra) i poprzeczne membrany kontrolują lokalne wyboczenie cienkich płyt i utrzymują-geometrię przekroju poprzecznego stabilną pod obciążeniem.

Zamknięty przekrój zapewnia stalowym dźwigarom skrzynkowym trzy zalety konstrukcyjne w porównaniu z otwartymi dwuteownikami:

Sztywność skrętna.Pod mimośrodowymi obciążeniami użytkowymi przepływ ścinający rozwija się wokół całkowicie zamkniętego obwodu, zapewniając znacznie wyższą sztywność skrętną St. Venant i mniejsze odkształcenia niż w przypadku otwartej sekcji o podobnej masie.

Stosunek siły-do-wagi.Stalowy dźwigar skrzynkowy jest znacznie lżejszy niż dźwigar skrzynkowy z betonu sprężonego o tej samej rozpiętości, co zmniejsza ciężar własny, jaki musi przenosić konstrukcja nośna, oraz obniża wymagania dotyczące fundamentów i sejsmiczne.

Wydajność aerodynamiczna.Płaski, opływowy profil zmniejsza opór i pomaga zwiększyć krytyczną prędkość wiatru w przypadku trzepotania w porównaniu z dźwigarami kratownicowymi, co ma znaczenie w regionach przybrzeżnych i-narażonych na tajfuny.

Te właściwości sprawiają, że stalowy dźwigar skrzynkowy jest standardowym wyborem w dwóch rolach: jako główny-dźwigar nośny mostów belkowych-oraz jako dźwigar usztywniający mostów-podpartych linkami (-podwieszonymi i podwieszonymi).

Zakresy rozpiętości według układu konstrukcyjnego

Klasyfikacja rozpiętości stalowego dźwigara skrzynkowego opiera się na układzie konstrukcyjnym, w którym dźwigar pracuje, a nie na pojedynczej wartości długości. Ten sam przekrój skrzynkowy może występować w krótkim rozpiętości wiaduktu lub moście o rozpiętości ponad kilometra; różnica polega na sposobie przenoszenia obciążeń.

Systemy dźwigarów i kratownic (samonośne-)

W tym systemie dźwigar skrzynkowy rozciąga się bezpośrednio pomiędzy podporami i opiera się na własnej wytrzymałości na zginanie i ścinanie; nie ma kabli ani wież zapewniających dodatkowe ścieżki obciążenia.

Zakres rozpiętości Typowe zastosowanie Konfiguracja dźwigara skrzynkowego
Około 50-100 m Wiadukty miejskie, wiadukty łukowe Stała-głębokość, pudełko z pojedynczą-komórką
Około 100-250 m Przeprawy rzeczne, mosty autostradowe Zmienna-głębokość, pudełko z pojedynczą- lub podwójną-komórką
Około 250-350 m Główne kanały nawigacyjne Betonowy dźwigar hybrydowy-stalowy-o zmiennej głębokości (stalowa środkowa rozpiętość z betonowymi przęsłami bocznymi)
Poza około 350 m Ekonomiczna strefa graniczna dla-dźwigarów samonośnych Zwykle wymagany jest system hybrydowy lub-obsługiwany przez kabel; wymaga-konkretnego uzasadnienia dla witryny

Systemy-wsparte kablami (dźwigar usztywniający)

W-mostach wantowych i mostach wiszących kable przenoszą główne obciążenia pionowe, podczas gdy dźwigar skrzynkowy zapewnia sztywność skrętną, stabilność aerodynamiczną i platformę pokładową.

Zakres rozpiętości Typ mostu Rola dźwigara skrzynkowego stalowego
Około 400-1200 m Most wantowy-kablowy Dźwigar usztywniający: jest odporny na ściskanie osiowe od odciągów i zginanie pod obciążeniem użytkowym
Około 1000–2,000+ m Most wiszący Dźwigar usztywniający: zapewnia sztywność skrętną i stabilność aerodynamiczną

Dobrze-udokumentowane przykłady obejmują most Sutong w Chinach (podwieszenie-z linkami, główne przęsło 1088 m, stalowy dźwigar usztywniający) i most Canakkale z 1915 r. w Turcji (zawieszenie, główne przęsło 2023 m, podwójny stalowy dźwigar skrzynkowy). Nie ma ustalonego teoretycznego górnego limitu dla systemu-obsługiwanego przez kabel; większe rozpiętości osiąga się dzięki zoptymalizowanym profilom aerodynamicznym i dopasowaniu systemu linek.

Czynniki ograniczające rozpiętość stalowych dźwigarów skrzynkowych

Ciężar własny i cykl momentu zginającego

Moment zginający wynikający-z ciężaru własnego rośnie mniej więcej wraz z kwadratem rozpiętości. Większe sekcje potrzebne do wytrzymania momentu zwiększają ciężar własny, tworząc cykl, który sprawia, że ​​wszystkie-dźwigary stalowe stają się nieekonomiczne w promieniu kilkuset metrów; Dźwigary kompozytowe (stal-betonowe) nieco rozszerzają zakres ekonomiczny, a poza tym system-wsparty na kablach jest zwykle bardziej wydajny.

Granice ugięcia i sztywności

Ugięcie środkowej części rozpiętości-pod napięciem szybko rośnie wraz z rozpiętością. Ponieważ moduł sprężystości stali jest stały, długie samonośne-przęsła wymagają bardzo głębokich dźwigarów, aby spełnić ograniczenia ugięcia nałożone przez obowiązujące przepisy (w przypadku mostów autostradowych zazwyczaj w zakresie L/500 do L/600 i bardziej rygorystyczne w przypadku mostów kolejowych), co zwiększa materiał, narażenie na wiatr i trudności w montażu.

Lokalne wyboczenie cienkich płyt

Większe rozpiętości zwiększają naprężenia ściskające w pasach i środnikach, co może powodować lokalne wyboczenie cienkich blach. Wzdłużne usztywnienia i poprzeczne membrany rozwiązują problem wyboczenia, ale zwiększają koszty spawania, naprężenia szczątkowe i koszty produkcji, a przy projektowaniu zmęczeniowym należy uwzględnić zwiększoną zawartość spoin.

Efekt opóźnienia ścinania

W przypadku dźwigarów skrzynkowych-o dużych rozpiętościach obciążenia pionowe powodują odkształcenie ścinające w szerokich półkach. Naprężenia koncentrują się w pobliżu środników, a materiał odległego kołnierza jest niewykorzystany, więc efektywna szerokość pasa zmniejsza się wraz ze wzrostem rozpiętości, obniżając wydajność nośną przekroju.

Aerodynamiczna stabilność wiatru

Głębokie dźwigary wymagane do zapewnienia sztywności-rozpiętości zwiększają powierzchnię kontaktu z wiatrem i zwiększają ryzyko wibracji i trzepotania wywołanych-wirami. Stabilność wiatru często staje się ograniczeniem kontrolującym w strefach przybrzeżnych i w strefach tajfunów, co wymaga badań-tunelu aerodynamicznego i szczegółów aerodynamicznych, takich jak opływowe lub szczelinowe bliźniacze-sekcje skrzynkowe.

Stalowy dźwigar skrzynkowy a inne typy mostów

Przedmiot Stalowy dźwigar skrzynkowy Dźwigar skrzynkowy z betonu sprężonego Most wantowy-kablowy Most wiszący
Typowy konkurencyjny zakres rozpiętości 100-350 m (samonośny) Do około 300m 250-1,200 m 1,000-2,000+ m
Ciężar własny-dźwigara Niski Wysoka (około 2-3 razy większa od stali) Niski do umiarkowanego Niski do umiarkowanego
Sztywność skrętna Bardzo wysoka (część zamknięta) Wysoki Wysoka (dźwigar usztywniający skrzynkowy) Wysoka (dźwigar usztywniający skrzynkowy)
Wydajność aerodynamiczna Doskonały (opływowy profil) Umiarkowany Dobry Znakomity (opcja-z dwoma pudełkami)
Szybkość budowy Szybko (produkcja segmentu fabrycznego) Powolny (szalunki i odlewy{0}}na miejscu budowy) Umiarkowany Długie (wieża i montaż kabli)
Zapotrzebowanie na konserwację Wyższe (kontrola powłoki i spoin) Niższa rutynowa konserwacja Wyżej (kable, wieże, kotwiczenia) Wyżej (kable główne, zakotwienia)

Standardy projektowe i materiały

Stalowe dźwigary skrzynkowe do mostów są projektowane i produkowane zgodnie z przepisami obowiązującymi w jurysdykcji projektu:

Gatunki stali:Chińskie stale mostowe Q345q i Q370q do GB/T 714; Europejskie gatunki S355J2 i S355NL zgodnie z EN 10025; Amerykańskie gatunki ASTM A709, klasa 50 / 50W. Odporne na warunki atmosferyczne stale mostowe mogą być stosowane w projektach przybrzeżnych w celu wydłużenia cykli konserwacji powłok.

Kody projektowe:JTG D64 dla chińskich mostów stalowych autostradowych; EN 1993-2 dla europejskich mostów stalowych; Specyfikacje projektowe mostów AASHTO LRFD dla projektów w USA.

Produkcja i spawanie:Klasy wykonania EN 1090-2 lub AWS D1.5 dla spawania mostów, z odbiorem NDT zgodnie ze specyfikacją projektu.

Ochrona przed korozją:czyszczenie strumieniowo-ścierne do Sa 2,5 zgodnie z ISO 8501-1 i systemy powłokowe wybrane według kategorii korozyjności ISO 12944.

Lista kontrolna wyboru dla kupujących

Zdefiniuj układ konstrukcyjny (samonośny dźwigar/kratownica-lub-dźwigar usztywniający podparty linami), zanim omówisz rozpiętość.

Zdefiniuj obowiązujący kodeks projektowy i model obciążenia (np. AASHTO HL-93, modele obciążeń Eurokodu lub kod krajowy kraju projektu).

Określ szerokość pomostu, liczbę komórek i to, czy wymagany jest pomost ze stali ortotropowej.

Podaj wymagania dotyczące gatunku stali i udarności (Charpy'ego) dla temperatury użytkowania.

Podać środowisko korozyjne i wymagany system powłokowy (kategoria ISO 12944).

Zdefiniuj ograniczenia długości segmentów w oparciu o sprzęt transportowy i dźwigowy oraz metodę montażu (podnoszenie dźwigiem, wodowanie lub montaż wspornika).

Uzgodnij dokumentację kontroli jakości: certyfikaty materiałowe, raporty z inspekcji spoin, raporty wymiarowe i raporty-przed montażem w sklepie.

Poproś o wycenę produkcji dźwigarów skrzynkowych stalowych

Często zadawane pytania

Jaka jest maksymalna rozpiętość stalowego dźwigara skrzynkowego?

Nie ma jednego maksimum. Samonośne-stalowe dźwigary skrzynkowe są ekonomiczne do około 300-350 m. Jako dźwigary usztywniające mostów podwieszonych i podwieszanych, stalowe dźwigary skrzynkowe zostały zbudowane na głównych przęsłach znacznie przekraczających 1000 m; most wiszący Canakkale w Turcji z 1915 r., o rozpiętości głównego przęsła 2023 m, wykorzystuje stalowy dźwigar skrzynkowy usztywniający.

Dlaczego stalowy dźwigar skrzynkowy jest lżejszy od betonowego dźwigara skrzynkowego?

Stal konstrukcyjna ma znacznie wyższy stosunek wytrzymałości-do-masy niż żelbet, dlatego stalowy dźwigar skrzynkowy o tej samej rozpiętości i nośności waży ułamek równoważnego betonowego dźwigara skrzynkowego. Niższy ciężar własny zmniejsza obciążenie filarów, fundamentów, a w przypadku mostów-podpartych kablami, słupów i kabli.

Jaka granica ugięcia dotyczy stalowych dźwigarów skrzynkowych?

Granice ugięcia są ustalane przez obowiązujące przepisy i zależą od typu mostu. Dźwigary skrzynkowe autostradowe są zwykle projektowane tak, aby wytrzymywały-graniczne ugięcia obciążenia w granicach L/500–L/600, podczas gdy w przypadku mostów kolejowych obowiązują bardziej rygorystyczne wartości graniczne. Dokładną wartość należy pobrać z kodu projektu, a nie założyć.

Kiedy powinienem wybrać stalowy-betonowy dźwigar hybrydowy zamiast dźwigara całkowicie-stalowego?

Dźwigary hybrydowe ze stalowym przęsłem środkowym i betonowymi przęsłami bocznymi są powszechne w pasmie ciągłych mostów ze sztywną ramą o długości 250-350 m. Łączą w sobie lekką rozpiętość stali ze sztywnością i oszczędnością rozpiętości bocznych betonu i są konkurencyjne tam, gdzie-wszystkie dźwigary stalowe stają się nieekonomiczne, ale system podparty linkami nie jest wymagany.

Dlaczego w przypadku dużych rozpiętości preferowane są stalowe dźwigary skrzynkowe?

Najważniejsze są trzy właściwości: zamknięty przekrój zapewnia wyjątkową sztywność skrętną; opływowy profil poprawia stabilność aerodynamiczną i zwiększa{{0}krytyczną prędkość wiatru; a wysoki stosunek wytrzymałości-do-masy pozwala dźwigarowi wytrzymać duże momenty zginające przy użyciu mniejszej ilości materiału niż blachownice otwarte.

Czy można wyprodukować dźwigary skrzynkowe zakrzywione i o zmiennej-głębokości?

Tak. Dźwigary skrzynkowe z zakrzywionym ustawieniem, poszerzeniem i zmienną głębokością są rutynowo produkowane w segmentach za pomocą cięcia CNC i spawania zrobotyzowanego lub łukiem krytym, a następnie-próbnie montowane w warsztacie przed wysyłką. Ostateczna geometria musi być zgodna z zatwierdzonymi rysunkami warsztatowymi pochodzącymi z projektu mostu.