Krata z prętów stalowych to system podłogowy z siatki metalowej, składający się z-prętów nośnych i poprzeczek, połączonych za pomocą spawania,-wciskania, kształtowania lub nitowania. Zapewnia wysoki stosunek wytrzymałości-do-masy,-odwadnianie powierzchni otwartej i-poślizgowe powierzchnie do zastosowań przemysłowych i komercyjnych. Kraty stalowe o dużej wytrzymałości-w szczególności odnoszą się do paneli o grubości prętów nośnych większej lub równej 6 mm i szerokości większej lub równej 50 mm, zaprojektowanej dla ładunków przekraczających 10 ton, - dzięki czemu nadają się do korytarzy wózków widłowych, doków załadunkowych samochodów ciężarowych, pokładów elektrowni, chodników górniczych i platform ciężkich maszyn.
Jako profesjonalny producent konstrukcji stalowych, firma GNEE oferuje wszystkie cztery metody produkcji krat pod jednym dachem, z-własnym- cynkowaniem ogniowym i wsparciem inżynieryjnym. Każdy panel jest produkowany zgodnie z międzynarodowymi normami (ASTM, EN, BS, AS/NZS, JIS) i dostarczany z certyfikatami testów materiałowych.
Kluczowe elementy-wytrzymałych krat stalowych
Zrozumienie terminologii dotyczącej krat stalowych pomaga zespołom zaopatrzeniowym i inżynierom w precyzyjnym przekazywaniu specyfikacji. Cztery podstawowe komponenty to:
| Termin | Definicja | Zakres |
|---|---|---|
| Pasek nośny | Główny element nośny-ułożony równolegle do przęsła | Grubość: 3–12 mm • Głębokość: 25–200 mm |
| Pasek poprzeczny | Zabezpiecza pręty nośne w stałych odstępach, zapewnia sztywność boczną | Skręcony kwadrat 5×5 / 6×6 / 8×8 mm • Okrągły Ø6–12 mm |
| Skok pręta łożyskowego | Odległość od środka-do-pomiędzy sąsiadującymi prętami nośnymi | 15/16" ~ 2-3/8" (24–60 mm) |
| Skok poprzeczny | Odległość od środka-do-pomiędzy poprzeczkami | Standardowo 2" lub 4" (50 lub 100 mm). |
| Przęsło | Odległość w świetle pomiędzy konstrukcjami wsporczymi (kierunek prętów nośnych) | Zwykle od 0,6 m do 2,0 m w przypadku-ciężkich zastosowań |
| Otwarty obszar | Procent wolnej otwartej przestrzeni do drenażu i wentylacji | 60% – 80% (różni się w zależności od wysokości dźwięku) |
System oznaczania krat:Norma północnoamerykańska wykorzystuje-kod składający się z trzech części (np. 19-W-4).
Parametry techniczne i specyfikacje
Poniższa tabela zawiera pełny przegląd parametrów-wytrzymałych krat z prętów stalowych firmy GNEE. Każdy parametr można dostosować do rysunków projektu. Aby uzyskać obliczenia inżynieryjne-dla konkretnego obciążenia, skontaktuj się z naszym zespołem technicznym.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Nazwa produktu | Wytrzymała zapiekanka ze stalowego pręta |
| Metody produkcji | Elektro-Zgrzewane elektrycznie (W) • Prasa-Zablokowane (PL) • Zaprasowane-Zablokowane (SL) • Nitowane (R) |
| Stopnie materiałów | Stal węglowa: ASTM A36 / A992 • Q235 / Q345 • EN 10025 S235JR / S355JR • JIS SS400 / SM490A Stal nierdzewna: AISI 304 / 304L (ogólne) • AISI 316 / 316L (morskie / chemiczne) Aluminium: 6061-T6 (-lekkie, odporne na korozję) |
| Rozmiar pręta nośnego | Grubość: 3, 4, 4,5, 5, 6, 8, 10, 12 mm (1/8”–1/2”) Głębokość: 25, 30, 32, 35, 40, 45, 50, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100 mm (1”–4”) I-Bar: 25×5×3, 30×5×3, 32×5×3, 40×5×3 mm itd. Standard amerykański: 1"×3/16", 1-1/4"×3/16", 1-1/2"×1/4", 1"×1/4", 2"×1/4" itp. |
| Skok pręta łożyskowego | Metryczne: 12,5, 15, 20, 25, 30, 30,16, 31, 32,5, 34,3, 35, 40, 41,25, 60, 80 mm Norma amerykańska: 19-W-4 (1-3/16"), 15-W-4 (15/16"), 11-W-4 (11/16"), 19-W-2, 15-W-2 |
| Typ i rozmiar poprzeczki | Skręcony kwadrat: 5×5, 6×6, 8×8 mm • Pręt okrągły: Ø6, 7, 8, 9, 10, 12 mm |
| Skok poprzeczny | 38,1, 40, 50, 60, 76, 80, 100, 101,6, 120, 135 mm • Standard amerykański: 2” / 4” |
| Typ powierzchni | Zwykły (gładki) • Ząbkowany (ząb /-antypoślizgowy) • I-Bar • Ząbkowany I-Bar |
| Obróbka powierzchniowa | Cynkowanie ogniowe-na gorąco (ASTM A123, cynk 70–100 μm) - zalecenie domyślne Malowana proszkowo (kolor RAL, 60–80 μm) • Malowana żywicą epoksydową (80–120 μm) • Wykończenie walcowane (bez powłoki) Stal nierdzewna: pasywowana / polerowana elektrolitycznie |
| Ładowność | Jednolite obciążenie: 4500 ~ 28800 psf (215–1378 kN/m²) Klasyfikacja pojazdów: AASHTO H-15, H-20, H-25 Limit ugięcia: L/240 (pieszy) • L/400 (pojazd/sprzęt precyzyjny) |
| Otwarty obszar | 60% – 80% (różni się w zależności od rozstawu prętów nośnych i rozstawu prętów poprzecznych) |
| Rozmiar panelu | Standard: 5800×1000, 6000×1000, 6096×1000, 6400×1000 mm • 3'×20', 3'×24', 3'×30' Maks.: szerokość mniejsza lub równa 1200 mm • długość mniejsza lub równa 6000 mm • dostępne-na-wymiary |
| Proces spawania | W pełni automatyczne-spawanie elektrokute (oporowe) - stapianie metalurgiczne, bez dodatkowego metalu |
| Obowiązujące standardy |
USA: ASTM A36 / A123 • ANSI/NAAMM MBG 531-88 Europa: EN 1090 • ISO 1461 (cynkowanie) Wielka Brytania: BS 4592-1987 • Australia: AS/NZS 1657-1985 Niemcy: DIN 24537-1-2006 • Japonia: JIS • Chiny: YB/T 4001.1-2007 / GB/T 4001.1 |
| Opcje niestandardowe | Wycięcia i nacięcia na rury/kolumny • Obejmy końcowe (opaski obciążające) • Płyty czołowe (100–132 mm) Noski stopni schodów • Panele promieniowe,-w kształcie wachlarza/trójkątne, • Specjalne kształty według rysunku |
| Uszczelka | Wiązki pasów-stalowych z przekładkami ochronnymi + folia wodoodporna do transportu morskiego; opcjonalna paleta drewniana |
| MOQ i czas realizacji | 100 m² (do negocjacji) • Standard: 10–15 dni • Niestandardowy: 15–25 dni • Przyspieszony: 7–10 dni |
Najważniejsze cechy produktu: nasze-wytrzymałe kraty stalowe
Ciężka-Nośność - 4, od 500 do 28 800 psf
Pręty nośne o grubości od 6 mm do 12 mm, zaprojektowane dla ruchu kołowego AASHTO H-15 do H-25 i obciążeń ciężkich maszyn.
Cztery metody produkcji - Spawane, prasowane-Zablokowane, zatłaczane-Zablokowane, nitowane
Wybierz optymalną metodę konstrukcji w oparciu o wymagania dotyczące obciążenia, budżet i zastosowanie - od ultra-ciężkich paneli spawanych po-ekonomiczne-prasowane siatki.
Antypoślizgowa-zabezpieczająca przed poślizgiem- Ząbkowana powierzchnia zwiększa odporność na poślizg o 40–60%
Ząbkowane ({0}}w kształcie zębów) pręty nośne spełniają wymagania OSHA dotyczące-powierzchni roboczej dla mokrych, zaolejonych lub pochyłych chodników.
Doskonała odporność na korozję - 40-50+ lat żywotności na zewnątrz
Cynkowane ogniowo-zgodnie z ASTM A123 (cynk 70–100 μm). W środowiskach morskich lub chemicznych opcje ze stali nierdzewnej 304/316 wydłużają żywotność do 25-40+ lat.
Wysoka otwarta powierzchnia - 60-80% swobodnego drenażu i wentylacji
Struktura siatki zapobiega gromadzeniu się wody, tworzeniu się lodu i zanieczyszczeń, - zmniejszając ryzyko konserwacji i korozji.
Pełna personalizacja -Przycięcie-na-rozmiar, wycięcia, specjalne kształty
Niestandardowe rozmiary prętów nośnych, odstępy, wycięcia na rury i kolumny, listwy końcowe, płyty czołowe, noski stopni schodów i panele w kształcie promienia/{0}}wentylatora zgodnie z rysunkami.
Zgodność z wieloma-standardami- Gotowość do realizacji projektów globalnych
Wyprodukowano zgodnie ze standardami ASTM, EN 1090, AS/NZS 1657, BS 4592, NAAMM MBG 531, JIS i GB/T w celu zapewnienia zgodności z międzynarodowymi projektami.
Niski całkowity koszt posiadania - Element złączny-Bezpłatna, konserwacja-Bezpłatna
Panele spawane elektrycznie-nie mają śrub, które można by poluzować pod wpływem wibracji. Cynkowanie ogniowe-eliminuje ponowne malowanie na dziesięciolecia.
Kontrola jakości i certyfikaty
Każdy panel kratowy GNEE przed wysyłką przechodzi 6-etapowy proces kontroli jakości. Nasze-możliwości testowania we własnym zakresie i weryfikacja-przez stronę trzecią zapewniają, że każda partia spełnia określone standardy, co ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach konstrukcyjnych, w których awaria nie wchodzi w grę.
| Krok | Przedmiot kontroli | Metoda |
|---|---|---|
| 1 | Chemia surowców i wymiary | Analiza spektrometryczna + pomiar mikrometryczny |
| 2 | Tolerancja cięcia pręta nośnego | Według standardów wymiarowych NAAMM MBG 531 |
| 3 | Integralność złącza spawanego | Wizualne + niszczące badanie próbki (wytrzymałość na ścinanie większa lub równa metalowi nieszlachetnemu) |
| 4 | Grubość powłoki ocynkowanej | Wskaźnik magnetyczny zgodnie z ASTM A123 (większy lub równy 70 μm) |
| 5 | Próbkowanie nośności | Opcjonalny certyfikowany test obciążenia zgodnie z wymaganiami projektu |
| 6 | Końcowa kontrola wizualna i pakowania | Skanowanie defektów powierzchni + weryfikacja integralności wiązania |
Certyfikaty
System Zarządzania Jakością ISO 9001:2015.
Oznaczenie CE (klasa wykonania EN 1090).
Kontrola strony trzeciej-SGS / BV (na żądanie).
Certyfikaty badań materiałów (MTC) zgodnie z EN 10204 3.1/3.2.
Identyfikowalność
Śledzenie liczby cieplnej od surowej stali do gotowego panelu.
Certyfikaty testów seryjnych archiwizowane przez 5+ lat.
Zapisy produkcyjne powiązane z każdą wysyłką.
Raport dotyczący składu chemicznego materiału dostępny na żądanie.
Akcesoria instalacyjne i metody mocowania
Właściwy montaż gwarantuje, że panele kratowe będą działać przy pełnym obciążeniu i pozostaną bezpieczne w przypadku wibracji, uderzeń i cykli termicznych. Stosowane są dwie podstawowe metody mocowania, każda dostosowana do różnych potrzeb operacyjnych.
Metoda mocowania 1: Mocowanie spawalnicze (trwałe)
Panele kratowe są przyspawane bezpośrednio do stalowej konstrukcji nośnej w miejscach styku prętów nośnych.Ta metoda zapewnia maksymalną sztywność i jest idealna do instalacji stałych, w których nie jest wymagane usuwanie paneli.Po spawaniu uszkodzoną warstwę cynku należy naprawić farbą-bogatą w cynk, aby zachować ochronę przed korozją.
Metoda mocowania 2: Zapinanie na klips (zdejmowane)
Panele kratowe mocowane są za pomocą specjalistycznych klipsów, które bez spawania dociskają belkę nośną do konstrukcji wsporczej.Umożliwia to zdjęcie panelu w celu uzyskania dostępu konserwacyjnego, inspekcji lub poprowadzenia kabli.Montaż klipsa może wykonać jedna osoba pracująca od góry, - nie jest wymagane wiercenie ani-spawanie na miejscu.
Przewodnik po typach klipów i wyborze
| Typ klipu | Najlepsze dla | Cechy |
|---|---|---|
| Klipsy na siodła | Standardowe mocowanie kraty na belkach stalowych | Najpopularniejszy typ; jednoosobowa-instalacja z góry |
| G-Klipy | Krata aluminiowa, stal nierdzewna i ocynkowana | Łącznik-oparty na tarciu; wszechstronne zastosowanie w przypadku różnych materiałów |
| Zetrzyj szybkie klipsy | Projekty szybkich instalacji | Obsługa jednoosobowa-; nie wymaga wiercenia ani spawania |
| Uchwyty spawalnicze | Wytrzymałe-panele wymagające demontażu | Przyspawany do belki nośnej; panele można wyjąć |
| Z-Klipy / R-Klipy | Instalacje specjalistyczne lub nieregularne | Dostępnych jest wiele rozmiarów dla dowolnej konfiguracji |
Obróbka powierzchni i ochrona przed korozją
Obróbka powierzchni określa żywotność, koszty konserwacji i całkowity koszt posiadania. Wybierz obróbkę w oparciu o środowisko projektu:
| Środowisko | Zalecane leczenie | Oczekiwane życie | Dlaczego |
|---|---|---|---|
| W głębi lądu / na sucho | Cynkowane ogniowo-(ASTM A123, większa lub równa 70 μm) | 40–50+ lat | Warstwa cynku zapewnia wystarczającą ochronę barierową w atmosferze o niskiej-korozyjnej atmosferze |
| Przybrzeżne/morskie | Stal nierdzewna 316L (pasywowana) | 25–40+ lat | 316L jest odporny na korozję chlorkową; Samo cynkowanie jest niewystarczające w mgle solnej |
| Zakłady Chemiczne | Malowane żywicą epoksydową (80–120 μm) lub stalą nierdzewną 316L | 15–20 lat | Narażenie chemiczne przyspiesza zużycie cynku; epoksyd zapewnia odporność chemiczną |
| Architektoniczne / Dekoracyjne | Malowana proszkowo (kolor RAL, 60–80μm) | 15–25 lat | Estetyczne dopasowanie kolorystyczne przy odpowiedniej ochronie antykorozyjnej |
| Wewnątrz / na sucho | Wykończenie młyna (niepowlekane) | 5–10 lat | Najniższy koszt; wystarczające dla środowisk kontrolowanych |
Ząbkowana powierzchnia - Opcja antypoślizgowa
Ząbkowane (w kształcie-zębów) pręty nośnedodają 40–60% antypoślizgowości w porównaniu do zwykłych prętów. Zdecydowanie zaleca się je do mokrych, zaolejonych lub pochyłych powierzchni zgodnie ze standardami OSHA 1910.22 (Walking-Working Surfaces).Wszystkie powierzchnie ząbkowane są dostępne w konstrukcjach spawanych, blokowanych-wciskowo i wciskanych-.
Szczegółowe specyfikacje rusztów ocynkowanych, w tym system oznaczeń G- (G253/30/100 itp.) i standardy dotyczące powłoki cynkowej, można znaleźć w naszychStrona z kratką ze stali ocynkowanej.
Przewodnik po wyborze branży - Jak wybrać odpowiednią kratę?
Wybór właściwej specyfikacji kraty dla danego zastosowania zapewnia bezpieczeństwo, trwałość i efektywność kosztową. Poniższa matryca odpowiada typowym scenariuszom przemysłowym z zalecanymi rozmiarami prętów nośnych, typami powierzchni i obróbką materiałów. Aby uzyskać obliczenia obciążenia-specyficznego dla danego miejsca, skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów.
| Aplikacja | Zalecana specyfikacja | Powierzchnia | Materiał i obróbka | Klasa obciążenia |
|---|---|---|---|---|
| Chodnik i platforma dla pieszych | 25×3 / 30×3 mm, podziałka 30/100 | Zwykły | Ocynkowana stal węglowa | Lekki (mniejszy lub równy 4500 psf) |
| Alejka wózka widłowego | 40×5 mm, podziałka 30/50 | Ząbkowany | Ocynkowana stal węglowa | Średni (mniejszy lub równy 12 600 psf) |
| Dok i rampa załadunkowa dla ciężarówek | 50×5 ~ 75×6 mm, podziałka 30/50 | Ząbkowany | Ocynkowana stal węglowa | Ciężki (mniejszy lub równy 24 300 psf) |
| Pokład lotniska/pojazdu ciężkiego | 75×10 ~ 100×10 mm | Ząbkowany | Ocynkowana stal węglowa | Bardzo ciężki (mniejszy lub równy 28 800 psf) |
| Osłona rowu i drenaż | 25×3 / 30×3 mm, podziałka 30/100 | Zwykły | Ocynkowana stal węglowa | Lekki-Średni |
| Zakłady chemiczne i platforma morska | 30×3 ~ 50×5 mm | Ząbkowany | Stal nierdzewna 316L | Średni |
| Odwodnienie garażu | 40×5 / 50×5 mm | Zwykły | Ocynkowana stal węglowa | Średni-Ciężki |
| Stopnie schodów | 25×3 / 30×3 mm + noski | Ząbkowany + nosek | Ocynkowana stal węglowa | Światło |
| Pokład elektrowni | 40×5 / 50×5 mm, podziałka 30/50 | Zwykły lub ząbkowany | Ocynkowana stal węglowa | Średni-Ciężki |
| Dostęp do chodnika górniczego i przenośnika | 40×5 / 50×5 mm, podziałka 30/50 | Ząbkowany | Ocynkowana stal węglowa | Średni-Ciężki |
Nie wiesz, jakiej specyfikacji potrzebujesz? Prześlij nam swoje rysunki projektowe lub powiedz namrodzaj ruchu (pieszy/wózek widłowy/ciężarówka), rozpiętość rozpiętości i środowisko. Nasi inżynierowie zaproponują optymalną specyfikację w ciągu 24 godzin.
Pakowanie i wysyłka-wytrzymałych krat stalowych
| Przedmiot | Bliższe dane |
|---|---|
| Metoda pakowania | wiązka stalowych-pasów z przekładkami ochronnymi i wodoodporną folią do owijania; drewniana paleta/skrzynia dostępna na zamówienie |
| Załadunek kontenera | 20GP: ~25–30 ton • 40HQ: ~25–28 ton (różni się w zależności od specyfikacji rusztu) |
| Czas realizacji | Specyfikacje standardowe: 10–15 dni • Specyfikacje niestandardowe: 15–25 dni • Przyspieszone: 7–10 dni |
| Warunki płatności | T/T (30% depozytu, 70% przed wysyłką) • Akredytywa w zasięgu wzroku |
Często zadawane pytania:
Do czego służy krata stalowa?
Kraty z prętów stalowych stosowane są głównie do posadzek przemysłowych, chodników, platform, pokryw rowów, krat odwadniających, stopni schodów i barier ochronnych w elektrowniach, fabrykach, rafineriach, zakładach górniczych, lotniskach i projektach infrastrukturalnych. Jego otwarta-konstrukcja siatkowa zapewnia drenaż, wentylację i antypoślizgowość, jednocześnie wytrzymując duże obciążenia.
Czy możesz wycinać i wytwarzać panele kratowe według rysunków?
Tak. Zapewniamy pełną produkcję na zamówienie, w tym niestandardowe-rozmiary prętów nośnych (25 × 3 do 100 × 10 mm), niestandardowe rozstawy (podziałka łożysk 11–100 mm, rozstaw poprzeczny 30–120 mm), precyzyjne wycięcia na rury i podstawy sprzętu, opaski końcowe (obciążenia), płyty czołowe (wysokość 100–132 mm), noski stopni schodów i kształty specjalne (promieniowe,{12}}w kształcie wachlarza, trójkątne) do okrągłych zbiorników, włazów i elementów architektonicznych.