Opis

Parametry techniczne

Nasz ciężki-obowiązek Dźwigary dźwigów są zaprojektowane tak, aby wytrzymywały rygorystyczne obciążenia cykliczne i dynamiczne zgodnie ze standardami AISC i Eurokodami. Wykorzystując precyzyjną kontrolę pochylenia i spawanie-z pełną penetracją górnego pasa, nasze dźwigary zapewniają maksymalną odporność na zmęczenie i trwałość konstrukcji w zastosowaniach przemysłowych 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Crane Girders

Rodzaje dźwigarów dźwigowych

Po prostu podparty dźwigar dźwigowy

Cechy:Wsparty na słupach stalowych na obu końcach. Łatwy w konstrukcji z określonym rozkładem sił.

Aplikacja:Szeroko stosowany w przypadku rozpiętości od 6 do 12 metrów i dźwigów o małym udźwigu-; jest to najpopularniejszy typ na rynku.

Ciągły dźwigar dźwigowy

Cechy:Zaprojektowany jako wieloprzęsłowa-ciągła konstrukcja z równomiernym rozkładem naprężeń. Umożliwia mniejsze przekroje belek i oszczędność materiału, ale wiąże się z większymi trudnościami konstrukcyjnymi.

Aplikacja:Stosowane głównie w-warsztatach o dużej rozpiętości i-obciążeniu dużym, takich jak zakłady metalurgiczne i fabryki ciężkich maszyn. Zakres jego zastosowania jest stosunkowo ograniczony.

Kratownica-rodzaj dźwigara

Cechy:Konstrukcja kratownicy skutecznie zmniejsza-ciężar własny, podczas gdy ogólna konstrukcja jest skomplikowana.

Aplikacja:Idealny do projektów o bardzo-długiej-rozpiętości.

Crane Girders

Specyfikacja dźwigarów dźwigowych

Przedmiot	Dane techniczne
Opis	Dźwigary stalowe konstrukcyjne
Klasa materiału	Q355B/C/D/E, S355JR/J0/J2, ASTM A572 klasa 50/60
Standard	AISC 360, Eurokod 3 (EN 1993), ASTM A6, AS/NZS 3678
Proces spawania	Automatyczne spawanie łukiem krytym (SAW), spawanie w osłonie gazu CO2
Kontrola jakości	100% NDT (badanie ultradźwiękowe), cząstki magnetyczne (MT), pomiar pochylenia
Aplikacja	Warsztaty przemysłu ciężkiego, centra logistyczne, stocznie, elektrownie
Wykończenie powierzchni	Śrutowanie Sa 2.5 + Wysokowydajna-powłoka epoksydowa lub cynkowanie ogniowe
Uszczelka	Wytrzymałe-stalowe kołyski i bezpieczne mocowania na potrzeby globalnego eksportu morskiego

Rola i zalety dźwigarów suwnicowych

Rola dźwigarów dźwigowych

przenoszenie obciążenia: w sposób ciągły przenosi obciążenie podnoszone przez dźwig,-ciężar własny i obciążenia dynamiczne podczas pracy na stalowe kolumny i fundamenty.

gwarancja precyzji: zapewnia stabilny tor jezdny dla dźwigów, aby zapewnić dokładne operacje podnoszenia.

Zalety dźwigarów dźwigowych

Wysoka nośność-i duża rozpiętość: stal charakteryzuje się znacznie większą wytrzymałością niż beton, w pełni spełniając wymagania warsztatów-o dużej rozpiętości i-dźwigów o dużej wytrzymałości.

Szybka konstrukcja i oszczędność kosztów: wszystkie komponenty są prefabrykowane w fabryce. Łatwa instalacja-na miejscu skraca czas budowy i obniża koszty pracy.

Doskonałe właściwości sejsmiczne i możliwość recyklingu: stal charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i wyjątkową odpornością sejsmiczną. Po rozbiórce można go poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać, co jest-przyjazne dla środowiska.

Crane Girders

Zastosowania dźwigarów dźwigowych

Produkcja przemysłowa:Linie produkcyjne do montażu ciężkich maszyn i urządzeń.

Magazynowanie i logistyka:Pojemne-magazyny o dużej pojemności do przenoszenia zwojów stali i palet.

Elektrownie i elektrownie:Montaż i konserwacja turbin i generatorów w halach energetycznych.

Przemysł stoczniowy i metalurgia:Montaż sekcji kadłubowych i transport roztopionego metalu w hutach.

Konserwacja samolotów i kolei:Podnoszenie silników i konserwacja ciężkich podzespołów w hangarach i magazynach.

crane girders

Zalecenia dotyczące montażu dźwigarów dźwigowych

1. Kontrola przed-instalacją:Przed montażem sprawdź wymiary komponentów i jakość spoin. Usuń zanieczyszczenia z wsporników kolumn i upewnij się, że pełne powierzchnie styku są płaskie i czyste.

2. Ścisła kontrola nad dokładnością podnoszenia i wyrównywania:Do skalibrowania wysokości dźwigarów suwnicy należy użyć przyrządu poziomującego. Dopuszczalne odchylenie osi środkowej wynosi ±3 mm, a tolerancja płaskości powierzchni nie powinna przekraczać 5 mm na 2 metry, aby zapobiec wykolejeniu żurawia podczas pracy.

3. Bezpieczne mocowanie i akceptacja końcowa:Sprawdź pionowość po tymczasowym zamocowaniu. Po zakończeniu spawania zastosuj-zabezpieczenie antykorozyjne. Przeprowadź testy obciążeniowe, aby sprawdzić ogólną wydajność. Belki można oddać do użytku dopiero po przejściu wszystkich przeglądów.

Crane Girders

Nasza kontrola jakości

Przeprowadzamy rygorystyczne testy i inspekcje podczas produkcji stalowych elementów konstrukcyjnych dźwigarów suwnicowych, aby zapewnić pełną kontrolę jakości.