W porównaniu z kształtownikami-walcowanymi na gorąco, formowane na zimno-Z oszczędza materiał i ciężar własny, dzięki czemu dachy-stalowni i magazynów przenoszą większy ciężar przy użyciu mniejszej ilości stali w ramie. Elementy te formujemy z ocynkowanej cewki o wysokiej wytrzymałości, dziurkujemy w fabryce otwory w środniku i przycinamy na dokładną długość przęsła, dzięki czemu są gotowe do przykręcenia bez konieczności cięcia i wiercenia na miejscu.
Oprócz samego członka zapewniamy kompleksowe wsparcie:-pakowanie i etykietowanie partii w zatoce zgodnie ze zleceniem montażu, układy załadunku kontenerów do wysyłki 20/40, małe zamówienia zgodne z MOQ-oraz linia inżynieryjna, która sprawdza układ przekrojów i otworów pod kątem rachunku za framingi i odpowiada, przedstawiając wyceny-na podstawie rysunków w ciągu 24 godzin.
Uwagi dotyczące wydajności technicznej i projektu
W tej notatce wyjaśniono, dlaczego-formowana na zimno litera Z zyskuje swoje miejsce w oprawach przemysłowych.
Przede wszystkim wydajność.Walcowanie na zimno kształtuje zwój o wysokiej wytrzymałości w sztywny, asymetryczny przekrój Z, dzięki czemu element osiąga wymaganą nośność na moment przy mniejszej ilości stali i mniejszym ciężarze niż płatew-walcowana na gorąco o takim samym obciążeniu.
Dziura-w-przylocie.Fabrycznie-dziurowane otwory w środniku ograniczają prace terenowe wyłącznie do mocowania śrub, co skraca harmonogram montażu w przypadku dużych, otwartych rozpiętości. Sekcja jest sprawdzana zgodnie z normami GB 50017 / EN 1993-1-3 / AISC 360 / AS-NZS 4600 pod kątem zginania, ugięcia, zginania środnika i wyboczenia krawędzi, a warstwa cynku jest sprawdzana przed wysyłką do środowiska serwisowego.
Pełna specyfikacja
| Przedmiot | Szczegół |
|---|---|
| Sekcja | Formowana na zimno asymetryczna płatew Z |
| Zakres | Z100–Z200, grubość 2,0–3,0 mm |
| Ustalenie | Wstępnie{{0}dziurowane otwory w środniku,-przykręcane (z zatrzaskiem C/Z lub bezpośrednio) |
| Długość | Maks. 5,8 m (20 GP); 11,8 m (40 GP/HC) |
| Tworzywo | Cewka ocynkowana S550GD/Q550 |
| Powłoka | Z275–Z450, GB/T 2518 ≈ EN 10346 |
| Projekt | GB 50017 / EN 1993-1-3 / AISC 360 / AS-NZS 4600 |
| Uszczelka | Układaj-wiązki partii na paletach z zabezpieczeniem krawędzi |
Materiał i ochrona-korozyjna
| Część | Stopień | Standard | Skończyć |
|---|---|---|---|
| Płatew Z (wtórnie formowana-na zimno) | Cewka S550GD/Q550 | GB/T 6723 ≈ EN 1993-1-3 | Cynkowane wstępnie/ogniowo-Z275–Z450 |
| Lekkie-prace Z | S450GD/Q350 | GB/T 6723 | Wstępnie-ocynkowane |
Dlaczego warto wybrać nasze płatwie ze stali ocynkowanej Z?
Ekonomia materiałów-formowanych na zimno:Cewka o wysokiej wytrzymałości uformowana w sztywną sekcję pozwala zaoszczędzić stal i ciężar własny w porównaniu-walcowanej na gorąco.
Wstępnie-dziurkowane, bez obróbki witryny:Otwory i długości przęseł są wykańczane w fabryce, więc załoga skręca, wyrównuje i rusza dalej.
Szeroki zakres Z100–Z200:Wybierz rozmiar odpowiedni do zakresu i ładowania, zamiast przesadzać-z określeniem specyfikacji.
Jednolita powłoka ocynkowana:Spójne wykończenie cynkowe wytrzymuje w wilgotnych warunkach przemysłowych i na zewnątrz budynków miejskich.
Gdzie pasują ocynkowane płatwie Z?
Przemysłowe systemy dachowe– dachy warsztatów stalowych i magazynów, obciążone przęsła otwarte.
Inżynieria miejska– lekkie mosty, wiaty autobusowe i wiaty uliczne.
Produkcja mechaniczna– podpory sprzętu i konstrukcje szkieletowe.
Ogólne ramy portalowe– dodatkowe płatwie/rygle w niskich-budynkach stalowych.
Rozmiar przekroju płatwi ze stali ocynkowanej Z
| Zakres wymiarów przekroju płatwi Z | ||||
| Nr modelu | Wys. × B1 × B2 × C (mm) | Grubość (mm) | Odległość otworu (mm) | Długość (m) |
| Z100 | 100×55×50×20 | 2.0-3.0 | 40 | Maks. 5,8 m dla 20GP; 11,8 m dla 40GP/HQ. |
| Z120 | 120×55×50×20 | 2.0-3.0 | Nastawny | |
| Z140 | 140×55×50×20 | 2.0-3.0 | Nastawny | |
| Z150 | 150×67×61×20 | 2.0-3.0 | Nastawny | |
| Z160 | 160×67×61×20 | 2.0-3.0 | Nastawny | |
| Z180 | 180×67×61×20 | 2.0-3.0 | Nastawny | |
| Z200 | 200×67×61×20 | 2.0-3.0 | ||
Nasza produkcja i jakość
Przepływ produkcji
Nasza-linia Z obejmuje ciągły, czteroetapowy-etap warsztatowy, od cewki do potwierdzonej-prostej-sekcji wstępnie wykrawanej:
Przygotowanie do załadunku materiału– ocynkowana cewka o dużej wytrzymałości jest montowana na rozwijarce i podawana do linii.
Formowanie na rolkach i-dziurkowanie wstępne– pasek jest-formowany na zimno w asymetryczny kształt Z, a otwory w środniku są wycinane w tym samym przejściu.
Przytnij na długość– uformowany, wykrawany profil docinamy dokładnie na długość przęsła.
Kontrola końcowa– przed łączeniem działek w przęsło-sprawdzana jest prostoliniowość, symetria przekroju i położenie otworów.
Kontrola jakości
| Punkt kontrolny | Metoda | Dokument |
|---|---|---|
| Materiał cewki | Chemia / wydajność / ponowny-cynk | Cewka MTC |
| Geometria przekroju | Symetria + prostoliniowość | Protokół kontroli |
| Pozycje otworów | Sprawdzanie układu otworów w sieci- | Protokół kontroli |
| Warstwa cynku | Grubość powłoki i przyczepność | Raport powłoki |
Inspekcja-strony trzeciej (SGS / BV / TÜV) dostępna na żądanie.
Nasze niestandardowe usługi płatwi Z ocynkowanych
Co możemy dostosować
Przekrój i grubość– Z100–Z200 w zakresie 2,0–3,0 mm.
Długości zatok i lista cięć– każda zatoka wycięta i pogrupowana według Twojego rachunku.
Wzór dziury– wstępnie-wybite otwory w paśmie do mocowania lub bezpośredniego układu śrub.
Stopień i powłoka– S550GD/Q550 (lub lżejsze S450GD/Q350) i Z275–Z450.
Oznaczenie zatoki-– oznaczone zestawy, które odpowiadają sekwencji montażu.
Jak działa personalizacja
1.Udostępnij swój rachunek za oprawę– przekroje, długości pól i rozmieszczenie otworów.
2. Kontrola inżynierska– potwierdzić przekrój, grubość i układ otworów.
3.Zatwierdzenie rysunku– zatwierdzić certyfikowany rysunek rozkroju.
4. Roluj, wycinaj i dziurkuj– formowanie na zimno, cięcie i dziurkowanie-na zimno-w domu.
5.Kontrola jakości i wysyłka-lotu– kontrola końcowa i-pakowanie partii do magazynu wraz z MTC i dokumentami.
Pakowanie i dostawa
| Kategoria | Szczegół |
|---|---|
| Uszczelka | Układaj-wiązki partii na paletach, taśmy PP + zabezpieczenia narożników, VCI + folia wodoodporna, pianka pomiędzy warstwami. |
| Dostawa | Kontenery 20″/40 GP/HC według długości; wiązki zaklinowane i usztywnione. |
| Czas realizacji | Magazyn 10–15 dni; niestandardowe 15–25 dni |
| Cechowanie | Odporne na warunki atmosferyczne etykiety zatok: nr części, zatoka, ilość, masa netto, oznaczenie portu. |
| Dokumenty | Cewka MTC, lista pakowania, faktura, raport z powłoki/kontroli (na żądanie), rysunki montażowe. |
Często zadawane pytania:
Dlaczego warto wybrać-formowaną na zimno literę Z zamiast-walcowanej na gorąco?
Formowanie na zimno-kształtuje cewkę o wysokiej wytrzymałości w sztywny przekrój Z, oszczędzając stal i ciężar własny w porównaniu-walcowanej na gorąco.
Jaki zakres rozmiarów jest dostępny?
Z100–Z200 o grubości 2,0–3,0 mm i długości do 11,8 m przy 40 GP/HC.
Czy otwory mocujące są wstępnie-wybite?
Tak, - dziury w sieci są-wstępnie wycięte w Twoim układzie, więc załoga przykręca się tylko na miejscu.
Czy mogę otrzymać małą ilość?
Tak - Małe-zamówienia ilościowe akceptowane; nie jest wymagany tonaż luzem.
Jakie wykończenie ocynkowane jest standardem?
Wstępnie-cynkowane-na gorąco lub ogniowo Z275–Z450 według GB/T 2518 ≈ EN 10346.
