Śruby klasy 8.8 to najważniejszy element konstrukcji stalowych. - Demontowalny-łącznik o dużej wytrzymałości, łączący razem belki, kolumny, mosty i podstawy maszyn. Wykonane z hartowanej i średnio-stalowej stali węglowej, każda wysyłana przez nas śruba 8.8 spełnia normę ISO 898-1 (min.. 800 MPa wytrzymałości na rozciąganie, wydajność 640 MPa), jest-kuta na gorąco, w 100% testowana i identyfikowalna cieplnie dla każdej partii.
Co to jest śruba klasy 8.8?
Śruba klasy 8.8 to metryczna śruba sześciokątna-o wysokiej wytrzymałości, której klasa właściwości jest zdefiniowana w normie ISO 898-1.
„8,8” to kod: pierwsze 8 oznacza nominalną wytrzymałość na rozciąganie 8 × 100=800 MPa; drugie 0,8 oznacza stosunek plastyczności-do-rozciągania wynoszący 0,8, zatem nominalna granica plastyczności wynosi 640 MPa (800 × 0,8). Aby osiągnąć te wartości-opłacalnie, śruba jest produkowana z hartowanej i odpuszczanej średnio-stal węglowej (35/45 lub C35/C45), która tworzy mocną i wytrzymałą strukturę sorbitu-odpuszczanego cieplnie.
Stalowy szkielet przemysłu -, od ram budynków po złącza obrabiarek -, jest utrzymywany razem za pomocą takich elementów złącznych. Ponieważ można je wyjmować, są znormalizowane i-opłacalne, śruby 8,8 są najczęściej stosowanym elementem złącznym o średniej-do-wysokiej-wytrzymałości w ogólnych projektach konstrukcji stalowych.
Specyfikacje techniczne śruby sześciokątnej o wysokiej wytrzymałości klasy 8.8
| Nieruchomość | Wymaganie (klasa 8.8) |
|---|---|
| Nominalna wytrzymałość na rozciąganie (σb) | 800 MPa |
| Minimalna wytrzymałość na rozciąganie | Większe lub równe 800 MPa |
| Nominalna granica plastyczności (σs) | 640 MPa |
| Minimalna siła plastyczności | Większe lub równe 640 MPa |
| Twardość Vickersa (HV) | 250 – 320 WN |
| Twardość Rockwella (HRC) | ≈ 22 – 32 HRC |
| Wydłużenie po złamaniu (A) | Większy lub równy 12% |
| Zmniejszenie powierzchni (Z) | Większy lub równy 48% |
WYMIARY - Śruba sześciokątna z-gwintem (DIN 933 / ISO 4017)
| Rozmiar M | Skok gwintu (mm) | Szerokość klucza s (mm) | Wysokość główki k (mm) | Zalecana średnica otworu prześwitowego (mm) |
|---|---|---|---|---|
| M6 | 1.0 | 10 | 4.0 | 7 |
| M8 | 1.25 | 13 | 5.3 | 9 |
| M10 | 1.5 | 16 | 6.4 | 11 |
| M12 | 1.75 | 18 | 7.5 | 13–14 |
| M16 | 2.0 | 24 | 10.0 | 18 |
| M20 | 2.5 | 30 | 12.5 | 22 |
| M24 | 3.0 | 36 | 15.0 | 26 |
| M30 | 3.5 | 46 | 18.7 | 33 |
| M36 | 4.0 | 55 | 22.5 | 39 |
| M42 | 4.5 | 65 | 26.0 | 45 |
| M48 | 5.0 | 75 | 30.0 | 52 |
| M64 | 6.0 | 95 | 38.0 | 70 |
Uwaga:śruby sześciokątne z{{0}gwintem połówkowym (DIN 931 / ISO 4014) mają tę samą geometrię łba i skoku, z niegwintowanym trzpieniem o określonej długości mierzonej od spodu łba - zalecanej do połączeń-o dużym ścinaniu. Potwierdź rzeczywiste wymiary zapasów na rysunku zamówienia lub MTC.
Przewodnik po wyborze obróbki powierzchni
| Skończyć | Najlepsze dla | Ochrona |
|---|---|---|
| Czarny tlenek | Zespoły wewnętrzne / olejowane, minimalne narażenie na korozję | Krótkie, estetyczne |
| Ocynkowane | Łagodny przemysłowy, lekki na zewnątrz (odwodorniony) | 1–3 lata |
| Cynkowane ogniowo-ogniowo (HDG) | Konstrukcje zewnętrzne, mosty, przybrzeżne | 10–20+ lat |
| Dakromet | Zespoły silnie korozyjne / zespoły-wodorowe-o wysokim ryzyku | Doskonały |
Równoważność klas (dla globalnego zaopatrzenia)
| Metryczny | Cesarski | Rozciągający |
|---|---|---|
| Klasa 4.8 | SAE J429 klasa 1/2 | 400 MPa |
| Klasa 8.8 | SAE J429 klasa 5 | 800 MPa |
| Klasa 10.9 | ≈ klasa 8 | 1000 MPa |
| Klasa 12.9 | - | 1200 MPa |
Kluczowe zalety śruby sześciokątnej o wysokiej wytrzymałości klasy 8.8
Wytrzymałość znamionowa 800 MPa
{0}}Obrobione cieplnie zgodnie z normą ISO 898-1 przy zweryfikowanej wytrzymałości na rozciąganie 800 MPa / wydajności 640 MPa – pojemność jest testowana, a nie zakładana.
Równowaga siły i wytrzymałości
Technologia Quench & Temp zapewnia zarówno wysoką nośność, jak i elastyczność, dzięki czemu śruby są odporne na wstrząsy i wielokrotne obciążenia.
Koszt-Efektywny koń pociągowy
Dojrzały, ustandaryzowany materiał i proces zapewniają niezawodną, wysoką wytrzymałość bez dodatków stali-stopowej.
Pasujące opcje korozji
Czarny tlenek do wnętrz, cynk HDG/Dacromet na zewnątrz - wybierz wykończenie pasujące do Twojego otoczenia.
Precyzyjna geometria
Gwinty i łeb z tolerancją DIN- zapewniają prawidłowe osadzenie i płynny moment obrotowy na każdej śrubie.
Globalnie wymienne
≈ SAE J429, klasa 5 -, znormalizowane rozmiary ułatwiają pozyskiwanie i wymianę na całym świecie.
Materiał i obróbka cieplna
Klasa 8.8 to awymagania mechaniczne, a nie ustalona chemia. Aby osiągnąć to ekonomicznie, stal jestwygaszony(szybkie utwardzanie w mocną strukturę martenzytyczną) i następniehartowanyw średniej/wysokiej temperaturze, aby przywrócić wytrzymałość -, wytwarzając ahartowany sorbitstruktura. Dlatego oryginalne śruby 8.8 łączą w sobie wysoką wytrzymałość ze znaczącą elastycznością.
Przychodzący drut/pręt
Kontrola chemiczna i twardości
Kucie na zimno / kucie
Głowica uformowana, przepływ ziaren wyrównany
Hartowanie
Utwardzanie w wodzie/oleju
Ruszenie
Przywrócono wytrzymałość
Walcowanie gwintów
Precyzyjny gwint-walcowany na zimno
Wykończenie powierzchni
Czarny / cynk / HDG / Dacromet
Testuj i zaznaczaj
Twardość + oznaczenie „8,8”.
Kontrola jakości i opakowanie
Etykieta partii + MTC na partię
Dlaczego warto zaufać naszym śrubom klasy 8.8?
Tania śruba 8,8 zawodzi w jednym z trzech miejsc: nigdy naprawdę nie utwardzona, platerowana bez wypalania wodorowego lub niemożliwa do wykrycia po incydencie. Oto, co weryfikujemy w przypadku każdej partii.
Próby rozciągania i obciążenia
Dowód-przetestowano zgodnie ze specyfikacją, więc 800 MPa to rzeczywisty wynik, a nie etykieta
Kontrola twardości
Pomiar Vickersa/Rockwella przy 250–320 HV, odsłaniający-nieutwardzony materiał
Chemia Materiałowa
Analiza spektralna potwierdzająca-gatunek węgla, za który zapłaciłeś
Wodorowe usuwanie-kruchości
Udokumentowane wypalanie po cynkowaniu, aby zapobiec kruchemu pękaniu
Korozja i powłoka
Test-soli solnej + zmierzona grubość powłoki, aby zapewnić realne warunki pracy na zewnątrz
Kontrola wymiarów i gwintów
Wskaźniki + CMM, dzięki czemu gwinty łączą się gładko, a moment obrotowy jest prawdziwy
Zastosowania śruby sześciokątnej o wysokiej wytrzymałości klasy 8.8
Konstrukcje Stalowe
Konstrukcje szkieletowe, stadiony, mosty i warsztaty przemysłowe - połączenia śrubowe utrzymujące elementy główne.
01
Maszyny i sprzęt
Obrabiarki, maszyny górnicze i budowlane, podstawy dźwigów i mocowania urządzeń.
02
Motoryzacja i pojazdy
Podwozia, zawieszenia i mocowania silnika, gdzie liczy się duża siła mocowania i odporność na wibracje.
03
Przemysł ogólny i konserwacja
Niezawodne, zdejmowane mocowanie podczas konserwacji instalacji i prac modernizacyjnych.
04
Przewodnik po wyborze i instalacji
Dopasuj orzech
Połącz śrubę 8.8 z aNakrętka klasy 8(oznaczone „8”).
Słabsza nakrętka najpierw zdziera gwint - to złącze, a nie nakrętka, musi być z założenia najsłabszym ogniwem.
Dokręć go prawidłowo
Użyjskalibrowany klucz dynamometryczny; postępuj zgodnie ze specyfikacją dokręcania.
Za mało=luźnego złącza; za bardzo=rozciągnięta lub złamana śruba.
Szanuj granice
Nie spawaj śrub 8,8 - ciepło niszczy hartowaną konstrukcję.
Utrzymuj ciągłą obsługę mniejszą lub równą 250 stopni; ponownie-sprawdź ocynkowany materiał pod kątem kruchych pęknięć.
Sprawdź przed zakupem
Sprawdź znak główki „8,8” i kolor powierzchni.
Zażądaj danych dotyczących twardości i MTC; poproś o próbkę przed masą.
Opakowanie, wysyłka i czas realizacji
Metody pakowania
10–50 szt→ torebka-polietylenowa + karton wewnętrzny.
Standard→-olej antykorozyjny / papier VCI, następnie karton lub stalowa-skrzynia na palecie.
Cielsko→-termokurczliwe + palety stalowe z zabezpieczeniami narożnymi.
Każdy karton jest oznaczony rozmiarem, klasą i numerem partii, co ułatwia sortowanie na miejscu.
Czas realizacji i dostawa
Standard: 15–30 dni roboczych.
Niestandardowe / powlekane: 30–45 dni roboczych.
Próbki: 7–10 dni roboczych ekspresem.
Cotygodniowe aktualizacje postępu zdjęć podczas produkcji.
Często zadawane pytania:
Klasa 8,8, 10,9 i 12.9 -, czego potrzebuję?
Silniejszy nie zawsze jest lepszy. Klasy 10.9 (1000/900 MPa) i 12.9 (1200/1080 MPa) przenoszą większe obciążenia, ale są bardziej{{7}wrażliwe na karby, mniej wytrzymałe i mniej{8}}przyjazne spawaniu. Wybierz klasę odpowiadającą Twojemu projektowemu obciążeniu, współczynnikowi bezpieczeństwa i-grubości połączonego materiału.
Czy śrub 8.8 można używać na zewnątrz lub w wilgotnym środowisku?
Śruby-z czarnego tlenku 8.8 mają ograniczoną ochronę przed rdzą. W przypadku zastosowań zewnętrznych lub przybrzeżnych wybierz śruby-ocynkowane ogniowo (HDG) lub Dacromet 8.8 - i upewnij się, że poszycie zostało wypalone przez odwodornienie, aby uniknąć kruchego pękania.
Jak rozpoznać prawdziwą śrubę 8.8?
Poszukaj wypukłego lub wciętego oznaczenia „8,8” na główce, jednolitej czarnej lub niebiesko-czarnej powierzchni dla surowca z czarnego-tlenku i poproś o twardość + dane MTC - 8.8, aby twardość wynosiła 250–320 HV.
Jakiej nakrętki użyć do śruby 8,8?
Zawsze łącz śrubę 8.8 z nakrętką klasy 8 (oznaczoną „8”). Użycie słabszej nakrętki powoduje, że gwinty zostaną najpierw usunięte, co może spowodować uszkodzenie złącza pod obciążeniem.
Czy śruby 8.8 można spawać lub stosować w wysokiej temperaturze?
Nie, - 8.8 śruby nie nadają się do spawania; spawanie niszczy hartowaną i odpuszczoną strukturę. Temperatura pracy ciągłej powinna wynosić mniej niż lub równa 250 stopni; powyżej około 300 stopni wytrzymałość szybko spada.
